Kunststoff-Mehrrohrverbinder-Spritzgussteile

Kernvorteile

• Komplexe CorePulling-Technologie: Um die multidirektionale Lochstruktur von Verteilerarmaturen zu berücksichtigen, verwendet die Form verbundene Schieber oder zylindergetriebene Winkelheber, um eine synchronisierte multidirektionale Entformung zu erreichen und so die Maßgenauigkeit von Gewinden und Verbindungsöffnungen zu gewährleisten.
• Flusskanaloptimierung: Die Torpositionen werden durch Formflussanalyse optimiert, um zu verhindern, dass sich Schweißlinien an kritischen Spannungspunkten befinden, wodurch die Druckfestigkeit und Schlagzähigkeit des Verbinders verbessert wird.
• Luftdichtheitssicherung: Die Bearbeitungspräzision der Formkomponenten erreicht den Mikrometerbereich und stellt sicher, dass die Dichtungsnut des Einspritzteils fest mit den Orings zusammenpasst. Die Produkte bestehen die Luftdichtheitsprüfung und verhindern so Flüssigkeitslecks.
• Exportstandardfertigung: Formkomponenten nutzen 15 Jahre Exporterfahrung und verwenden internationale Standardmarken wie DME und HASCO, was eine einfache Wartung und Einhaltung wichtiger globaler Industriestandards ermöglicht.

Produktmerkmale

• Druck- und Temperaturbeständigkeit: Injektionsteile sind für die Herstellung technischer Kunststoffmaterialien geeignet und gewährleisten die strukturelle Stabilität in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck ohne Verformung oder Platzen.
• Chemische Stabilität: Materialien zeichnen sich durch Beständigkeit gegen Säure-, Alkali- und Ölkorrosion aus und passen sich an komplexe industrielle Flüssigkeitsumgebungen an.
• Einfache Installation: Die Abmessungen der Schnittstelle entsprechen den ISO- oder DIN-Normen und unterstützen verschiedene Verbindungsmethoden wie Pushtoconnect, Gewinde oder Kleben mit starker Austauschbarkeit.
• Formqualität: Produktoberflächen sind frei von Blitz- und Senkenspuren. Runner-Rückstände werden präzise kontrolliert, wodurch die Nachbearbeitungsschritte reduziert werden.

Anwendungsszenarien

• Automobilflüssigkeitssysteme: Wird für Mehrportverbindungen in Kühlwasserleitungen, Kraftstoffleitungen und Bremsluftkreisläufen von Kraftfahrzeugen verwendet.
• Industrielle Pneumatik und Hydraulik: Geeignet für den Luftrohranschluss und die Verteilungssteuerung von Zylindern und Magnetventilen in Automatisierungsgeräten.
• Wasseraufbereitungsanlagen: Wird für Rohrleitungsübergangsknoten in Wasserreinigern, Rohrleitungspumpen und Bewässerungssystemen verwendet.
• Medizinische Geräte: Wird für Mehrkanal-Verbindungskomponenten in medizinischen Infusionsleitungen und Durchflusssystemen für analytische Instrumente verwendet.

FAQs und Lösungen

F1: Der Mehrportverbinder reißt oder verformt sich unter Druck. Was ist die Ursache?
Lösung: Dies wird normalerweise durch unzureichende Schweißlinienfestigkeit oder ungleichmäßige Materialschrumpfung verursacht. Während der Formdesignphase optimieren wir den Schmelzflussweg durch Formflussanalyse, um Schweißlinien in spannungsfreie Bereiche zu verschieben. Gleichzeitig optimieren wir das Kühlsystem, um innere Spannungen an der Verbindungsstelle zwischen dicken und dünnen Wänden zu beseitigen und so die Gesamtdruckbeständigkeit des Produkts zu verbessern.

F2: Der Gewindeanschluss des Steckverbinders weist einen großen Passspalt auf, was nach der Installation zu Wasser- oder Luftlecks führt. Wie wird das gelöst?
Lösung: Die Gewindepräzision bestimmt direkt die Abdichtung. Wir verwenden hochpräzises EDM zum Formen von Gewinden und führen strenge Maßprüfungen und Probemontagen durch. Bei Materialien mit unterschiedlichen Schrumpfraten legen wir die Schrumpfkompensationsparameter präzise fest, um sicherzustellen, dass die spritzgegossenen Gewindeschrauben fest mit Standard-Rohrverbindungen verbunden sind.

F3: Der Formschiebermechanismus verschleißt während der Langzeitproduktion, was zu Blitzeinschlägen bei Produkten führt. Wie soll es gepflegt werden?
Lösung: Formschieber bestehen aus verschleißfestem Stahl und sind oberflächenabgeschreckt. Das Design verwendet Standard-Schieberkomponenten und austauschbare Einsätze sind für verschleißanfällige Bereiche konzipiert. Detaillierte Wartungshandbücher und Ersatzteillisten stellen wir der Form zur Verfügung. Kunden können die Passform zwischen Verriegelungskeil und Schieber regelmäßig gemäß der Führung überprüfen und Teile rechtzeitig anpassen oder austauschen, um die Werkzeugstandzeit zu verlängern.

F: 10. Wenn ich ein Produkt entwickeln möchte, das spritzgegossene Teile enthält, welche Art von Unterstützung können Sie leisten?

Wir können umfassende Unterstützung bieten, die von der Überprüfung der Produktentwicklung und dem Strukturdesign bis hin zur Formenherstellung, dem Volumenspritzgießen, dem Drucken und der Montage reicht. Wir können bereits in den frühen Phasen der Produktentwicklung mit Kunden zusammenarbeiten, um Designs zur Kostensenkung und verbesserten Herstellbarkeit zu optimieren.

F: 9.Wie ist die Qualitätspolitik des Unternehmens?

Das Unternehmen hält sich stets an die Qualitätspolitik „Präzision, hohe Effizienz, Schmiedequalität“ und ist bestrebt, seinen Kunden durch fortschrittliche Technologie und ein hervorragendes Managementteam qualitativ hochwertige Dienstleistungen zu bieten.

F: 8.Welche Wettbewerbsvorteile haben Sie gegenüber anderen Formenbauunternehmen?

Unsere Vorteile liegen in der Kombination aus Singapurs Präzisionsformtechnologie, fortschrittlicher Produktionsausrüstung (umfangreiche importierte CNC- und Spritzgussmaschinen), einem umfassenden One-Stop-Produktionsprozess (vom Entwurf bis zur Montage) und einem strengen Qualitätsmanagementsystem, das nach IATF 16949 zertifiziert ist.

F: 7.Wer sind Ihre Hauptkunden und in welche Regionen werden die Produkte exportiert?

Wir haben gute Kooperationsbeziehungen mit bekannten Unternehmen aufgebaut, darunter den britischen Unternehmen Land Rover und Triumph Motorcycles, inländischen SAIC-, Changan- und ABB-Ladestationen sowie der japanischen Tiger Corporation. Unsere Produkte werden in Länder wie Japan, Europa und die Vereinigten Staaten exportiert.

F: 5. Welche Qualitätssystemzertifizierungen hat das Unternehmen erhalten?

Das Unternehmen hat die IATF 16949-Zertifizierung für Qualitätssysteme bestanden und stellt sicher, dass unsere Produktqualität im Automobil- und Industriesektor internationalen Standards entspricht.

F: 6.In welchen Bereichen kommen die Produkte des Unternehmens hauptsächlich zum Einsatz?

Unsere Produkte werden häufig verwendet, hauptsächlich in Bereichen wie der Innenausstattung von Kraftfahrzeugen, Ladestationen für neue Energie und Haushaltsgeräten.

F: 4.Über welche Hauptproduktionsausrüstung verfügt das Unternehmen?

Wir verfügen über mehrere importierte Präzisionsbearbeitungsanlagen, darunter Präzisionsmaschinen bekannter ausländischer Marken wie CNC-Werkzeugmaschinen, EDM-Funkenmaschinen und langsam laufende Drahtschneidemaschinen. Darüber hinaus verfügen wir über eine Reihe von Hochleistungs-Spritzguss-Produktionsanlagen aus Japan und Deutschland.

F: 3.Wo befindet sich das Unternehmen derzeit und wie groß ist die Fabrik?

Das Unternehmen zog 2016 nach Guigu Park, Kreis Jiashan, Provinz Zhejiang. Derzeit erstreckt sich das Werk über eine Fläche von 7.000 Quadratmetern, hat eine Nutzfläche von 14.000 Quadratmetern und beschäftigt rund 100 Mitarbeiter.