Spritzgussform für Lufteinlassöffnungen

Kernvorteile

• Mit mehr als 15 Jahren Erfahrung im Export in europäische und asiatische Märkte ist das Unternehmen mit internationalen Formstandards und Kundenbedürfnissen in verschiedenen Regionen vertraut und kann die technischen Anforderungen von Formen auf ausländischen Märkten genau erfüllen.
• Es wird eine kundenspezifische Produktion unterstützt und die Formkonstruktion und -herstellung kann gemäß den von den Kunden bereitgestellten Zeichnungen und 3D-Modellen durchgeführt werden, wobei die Anpassung an die Produktionsanforderungen verschiedener Motorrad-Ansaugschnittstellen und Kunststoffteile der Außenhülle erfolgt.
• Onestop-Dienste können bereitgestellt werden. Zusätzlich zur Formenproduktion werden unterstützende Kunststoffschweiß- und Komponentenmontageservices angeboten, um die Kosten für die Zusammenarbeit der Kunden mit mehreren Verbindungen zu senken und die Produktionseffizienz zu verbessern.

Produktmerkmale

• Das Werkzeugmaterial ist hochwertiger Stahl, der internationalen Standards entspricht und für die Hochtemperatur- und Hochdruckarbeitsbedingungen des Kunststoffspritzgusses geeignet ist, wodurch die Lebensdauer und Produktionsstabilität der Form gewährleistet wird.
• Die Form weist eine hohe Präzision auf und der Maßfehler wird innerhalb des Industriestandardbereichs kontrolliert, wodurch sichergestellt werden kann, dass die spritzgegossene Ansaugschnittstelle und die Kunststoffteile der Motorradaußenhülle eine hohe Passform und eine reibungslose Montage aufweisen.
• Die Formstruktur ist vernünftig gestaltet, lässt sich leicht zerlegen, reinigen und warten, wodurch die Wartungszeit beim Abschalten der Form verkürzt und die Effizienz der Massenproduktion verbessert wird.

Anwendungsszenarien

• Geeignet für die Spritzgussherstellung von Kunststoffteilen mit Ansaugschnittstelle verschiedener Motorräder (einschließlich Straßenräder, Motorroller, Geländefahrzeuge usw.).
• Geeignet für den Massenspritzguss verschiedener Kunststoffkomponenten von Motorradaußenschalen (wie Frontschale, Heckschale, Seitenabdeckung usw).
• Es kann den kundenspezifischen Formbedarf von Motorradteileherstellern und Kunststoffformverarbeitungsunternehmen erfüllen und sich auch an die Formproduktion von Exportaufträgen im Außenhandel anpassen.

Anmerkungen

• Die Form muss vor der Verwendung vorgewärmt werden, um eine gleichmäßige Temperatur beim Spritzgießen sicherzustellen und durch Temperaturunterschiede verursachte Formfehler der Kunststoffteile zu vermeiden.
• Bei täglichem Gebrauch sollte die Form regelmäßig gereinigt und geschmiert werden und die Kunststoffrückstände auf der Formoberfläche sollten rechtzeitig gereinigt werden, um die Werkzeugstandzeit zu verlängern.
• Bei der individuellen Gestaltung der Form ist es notwendig, uns klare Zeichnungen oder 3D-Modelle zur Verfügung zu stellen und die Material-, Größen- und Präzisionsanforderungen der Kunststoffteile zu klären, um sicherzustellen, dass die Formproduktion den Erwartungen entspricht.

F: 10. Wenn ich ein Produkt entwickeln möchte, das spritzgegossene Teile enthält, welche Art von Unterstützung können Sie leisten?

Wir können umfassende Unterstützung bieten, die von der Überprüfung der Produktentwicklung und dem Strukturdesign bis hin zur Formenherstellung, dem Volumenspritzgießen, dem Drucken und der Montage reicht. Wir können bereits in den frühen Phasen der Produktentwicklung mit Kunden zusammenarbeiten, um Designs zur Kostensenkung und verbesserten Herstellbarkeit zu optimieren.

F: 9.Wie ist die Qualitätspolitik des Unternehmens?

Das Unternehmen hält sich stets an die Qualitätspolitik „Präzision, hohe Effizienz, Schmiedequalität“ und ist bestrebt, seinen Kunden durch fortschrittliche Technologie und ein hervorragendes Managementteam qualitativ hochwertige Dienstleistungen zu bieten.

F: 8.Welche Wettbewerbsvorteile haben Sie gegenüber anderen Formenbauunternehmen?

Unsere Vorteile liegen in der Kombination aus Singapurs Präzisionsformtechnologie, fortschrittlicher Produktionsausrüstung (umfangreiche importierte CNC- und Spritzgussmaschinen), einem umfassenden One-Stop-Produktionsprozess (vom Entwurf bis zur Montage) und einem strengen Qualitätsmanagementsystem, das nach IATF 16949 zertifiziert ist.

F: 7.Wer sind Ihre Hauptkunden und in welche Regionen werden die Produkte exportiert?

Wir haben gute Kooperationsbeziehungen mit bekannten Unternehmen aufgebaut, darunter den britischen Unternehmen Land Rover und Triumph Motorcycles, inländischen SAIC-, Changan- und ABB-Ladestationen sowie der japanischen Tiger Corporation. Unsere Produkte werden in Länder wie Japan, Europa und die Vereinigten Staaten exportiert.

F: 5. Welche Qualitätssystemzertifizierungen hat das Unternehmen erhalten?

Das Unternehmen hat die IATF 16949-Zertifizierung für Qualitätssysteme bestanden und stellt sicher, dass unsere Produktqualität im Automobil- und Industriesektor internationalen Standards entspricht.

F: 6.In welchen Bereichen kommen die Produkte des Unternehmens hauptsächlich zum Einsatz?

Unsere Produkte werden häufig verwendet, hauptsächlich in Bereichen wie der Innenausstattung von Kraftfahrzeugen, Ladestationen für neue Energie und Haushaltsgeräten.

F: 4.Über welche Hauptproduktionsausrüstung verfügt das Unternehmen?

Wir verfügen über mehrere importierte Präzisionsbearbeitungsanlagen, darunter Präzisionsmaschinen bekannter ausländischer Marken wie CNC-Werkzeugmaschinen, EDM-Funkenmaschinen und langsam laufende Drahtschneidemaschinen. Darüber hinaus verfügen wir über eine Reihe von Hochleistungs-Spritzguss-Produktionsanlagen aus Japan und Deutschland.

F: 3.Wo befindet sich das Unternehmen derzeit und wie groß ist die Fabrik?

Das Unternehmen zog 2016 nach Guigu Park, Kreis Jiashan, Provinz Zhejiang. Derzeit erstreckt sich das Werk über eine Fläche von 7.000 Quadratmetern, hat eine Nutzfläche von 14.000 Quadratmetern und beschäftigt rund 100 Mitarbeiter.