Spritzgussform für Roboterbatteriehalter

Kernvorteile

• Mit mehr als 15 Jahren Erfahrung im Export in europäische und asiatische Märkte ist das Unternehmen mit internationalen Formstandards und Kundenbedürfnissen in verschiedenen Regionen vertraut und kann die technischen Anforderungen von Roboterformen auf ausländischen Märkten genau erfüllen.
• Eine kundenspezifische Produktion wird unterstützt. Formdesign und -herstellung können gemäß den von Kunden bereitgestellten Zeichnungen und 3D-Modellen durchgeführt werden, wobei sie sich an die Produktionsanforderungen verschiedener Roboterbatteriehalter und Schalenteile anpassen und mit den strukturellen Unterschieden verschiedener Robotertypen kompatibel sind.
• Onestop-Dienste können bereitgestellt werden. Zusätzlich zur Formenproduktion werden unterstützende Kunststoffschweiß- und Komponentenmontageleistungen angeboten, um die Kosten für die Zusammenarbeit der Kunden mit mehreren Verbindungen zu senken und die Produktionseffizienz von Roboterkunststoffkomponenten zu verbessern.
• Das Angebot kann gemäß den von den Kunden bereitgestellten Zeichnungen oder 3D-Modellen in einem einfachen und effizienten Verfahren erstellt werden. Dadurch wird sichergestellt, dass die Kunden schnell genaue Angebotsinformationen erhalten und den Kooperationszyklus verkürzen können.

Produktmerkmale

• Das Werkzeugmaterial ist Stahl, der internationalen Standards entspricht, für die Hochtemperatur- und Hochdruckarbeitsbedingungen des Kunststoffspritzgusses geeignet ist, den Verlust einer langfristigen Massenproduktion aushält und die Lebensdauer und Produktionsstabilität der Form gewährleistet.
• Die Formpräzision wird streng kontrolliert und der Maßfehler entspricht Industriestandards, die sicherstellen können, dass die spritzgegossenen Batteriehalter und Schalenteile eine hohe Passform haben und während der Montage reibungslos mit anderen Roboterkomponenten verbunden werden, ohne sich zu lösen oder falsch auszurichten.
• Die Formstruktur ist so konzipiert, dass sie sich an die komplexe Form von Roboterkomponenten anpasst. Dabei sind geeignete Einspritzdüsen vorgesehen, um plastische Formfehler zu reduzieren und die strukturelle Integrität von Batteriehaltern und Schalenteilen sicherzustellen.
• Die Form lässt sich leicht zerlegen, reinigen und warten und kann die tägliche Wartung schnell abschließen, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Kontinuität der Massenproduktion sichergestellt werden.

Anwendungsszenarien

• Geeignet für die Spritzgussherstellung von Batteriehalter-Kunststoffteilen verschiedener Roboter, wie Industrieroboter, Serviceroboter und Haushaltsroboter, und passt sich den Batterieinstallationsanforderungen verschiedener Roboterspezifikationen an.
• Geeignet für den Massenspritzguss verschiedener Robotergehäuseteile (z. B. Roboterhauptkörperschale, Komponentenschutzschale, Schnittstellenschale usw.).
• Es kann den maßgeschneiderten Formbedarf von Roboterherstellern, Roboterteilelieferanten und Kunststoffformverarbeitungsunternehmen erfüllen und sich auch an die Formproduktion und Lieferung von Exportaufträgen für den Außenhandel anpassen.

Anmerkungen

• Die Form muss vor der Verwendung vorgewärmt werden, um eine gleichmäßige Temperatur beim Spritzgießen sicherzustellen und Schrumpfspuren, Verformungen und andere Formfehler von Batteriehaltern und Schalenteilen aufgrund von Temperaturunterschieden zu vermeiden.
• Bei täglichem Gebrauch sollte die Form regelmäßig gereinigt und geschmiert werden und die Kunststoffrückstände auf der Formoberfläche und im Läufer sollten rechtzeitig gereinigt werden, um zu vermeiden, dass Rückstände die Formpräzision beeinträchtigen und die Werkzeugstandzeit verlängern.
• Bei der individuellen Gestaltung der Form ist es notwendig, uns klare Zeichnungen oder 3D-Modelle zur Verfügung zu stellen und die Material-, Größen-, Präzisions- und Montageanforderungen der Kunststoffteile zu klären, um sicherzustellen, dass die Formproduktion den Kundenerwartungen entspricht.
• Die Form sollte in einer trockenen und belüfteten Umgebung gelagert werden, um Formschäden durch Feuchtigkeit und Korrosion zu vermeiden, die sich auf die spätere Verwendung auswirken.

F: 10. Wenn ich ein Produkt entwickeln möchte, das spritzgegossene Teile enthält, welche Art von Unterstützung können Sie leisten?

Wir können umfassende Unterstützung bieten, die von der Überprüfung der Produktentwicklung und dem Strukturdesign bis hin zur Formenherstellung, dem Volumenspritzgießen, dem Drucken und der Montage reicht. Wir können bereits in den frühen Phasen der Produktentwicklung mit Kunden zusammenarbeiten, um Designs zur Kostensenkung und verbesserten Herstellbarkeit zu optimieren.

F: 9.Wie ist die Qualitätspolitik des Unternehmens?

Das Unternehmen hält sich stets an die Qualitätspolitik „Präzision, hohe Effizienz, Schmiedequalität“ und ist bestrebt, seinen Kunden durch fortschrittliche Technologie und ein hervorragendes Managementteam qualitativ hochwertige Dienstleistungen zu bieten.

F: 8.Welche Wettbewerbsvorteile haben Sie gegenüber anderen Formenbauunternehmen?

Unsere Vorteile liegen in der Kombination aus Singapurs Präzisionsformtechnologie, fortschrittlicher Produktionsausrüstung (umfangreiche importierte CNC- und Spritzgussmaschinen), einem umfassenden One-Stop-Produktionsprozess (vom Entwurf bis zur Montage) und einem strengen Qualitätsmanagementsystem, das nach IATF 16949 zertifiziert ist.

F: 7.Wer sind Ihre Hauptkunden und in welche Regionen werden die Produkte exportiert?

Wir haben gute Kooperationsbeziehungen mit bekannten Unternehmen aufgebaut, darunter den britischen Unternehmen Land Rover und Triumph Motorcycles, inländischen SAIC-, Changan- und ABB-Ladestationen sowie der japanischen Tiger Corporation. Unsere Produkte werden in Länder wie Japan, Europa und die Vereinigten Staaten exportiert.

F: 5. Welche Qualitätssystemzertifizierungen hat das Unternehmen erhalten?

Das Unternehmen hat die IATF 16949-Zertifizierung für Qualitätssysteme bestanden und stellt sicher, dass unsere Produktqualität im Automobil- und Industriesektor internationalen Standards entspricht.

F: 6.In welchen Bereichen kommen die Produkte des Unternehmens hauptsächlich zum Einsatz?

Unsere Produkte werden häufig verwendet, hauptsächlich in Bereichen wie der Innenausstattung von Kraftfahrzeugen, Ladestationen für neue Energie und Haushaltsgeräten.

F: 4.Über welche Hauptproduktionsausrüstung verfügt das Unternehmen?

Wir verfügen über mehrere importierte Präzisionsbearbeitungsanlagen, darunter Präzisionsmaschinen bekannter ausländischer Marken wie CNC-Werkzeugmaschinen, EDM-Funkenmaschinen und langsam laufende Drahtschneidemaschinen. Darüber hinaus verfügen wir über eine Reihe von Hochleistungs-Spritzguss-Produktionsanlagen aus Japan und Deutschland.

F: 3.Wo befindet sich das Unternehmen derzeit und wie groß ist die Fabrik?

Das Unternehmen zog 2016 nach Guigu Park, Kreis Jiashan, Provinz Zhejiang. Derzeit erstreckt sich das Werk über eine Fläche von 7.000 Quadratmetern, hat eine Nutzfläche von 14.000 Quadratmetern und beschäftigt rund 100 Mitarbeiter.