Spritzgussform für Instrumententafelrahmen

Kernstärken

• Globale Standardkompatibilität: Formdesigns entsprechen internationalen Standards wie DME, HASCO oder MISUMI und können an verschiedene regionale Spritzgussgeräte angepasst werden.
• Integrierte Lieferkette: Umfassende Dienstleistungen von der Forschung und Entwicklung von Formen und Spritzguss bis hin zum Sekundärschweißen und der Montage, wodurch die Marktzeit verkürzt wird.
• 15 Jahre Exporterfahrung: Fundierte Kenntnisse über Qualitätsmanagementsysteme und technische Spezifikationen für europäische und asiatische OEMs und Tier-1-Lieferanten.
• Datengesteuertes Zitieren: Nahtlose Integration mit gängiger CAD/CAM-Software für genaue technische Bewertungen auf Basis von 3D-Modellen.

Technische Merkmale

• Materialvielfalt: Unterstützt PC-, ABS- oder PC/ABS-Legierungen, einschließlich glasfaserverstärkter Materialien für eine verbesserte thermische Verformungsbeständigkeit.
• Optische Abschirmung: Eine präzise Formoberflächenbehandlung und Wanddickenkontrolle verhindern Lichtlecks und stellen sicher, dass der optische Pfad den Designspezifikationen entspricht.
• Maßgenauigkeit: Kritische Montagetoleranzen werden innerhalb von $\pm0.05\text{mm}$ eingehalten, um eine präzise Passform mit Leiterplatten und Kombiinstrumenten zu gewährleisten.
• Langlebigkeit von Formen: Verwendet hochwertige Formstähle (z. B. H13 oder S136) und erreicht nach der Wärmebehandlung eine Produktionslebensdauer von 500.000 bis 1.000.000 Zyklen.

Anwendungsbereiche

• Hintergrundbeleuchtungsanzeigerahmen für Kombinationsinstrumente im Automobilbereich.
• Lichtleiterhalterungen und -vorrichtungen für die Umgebungsbeleuchtung der Mittelkonsole.
• Komponenten der Innentastenhintergrundbeleuchtung und Blenden des Anzeigemoduls.

Technische Hinweise und FAQ

Reststressmanagement: Angesichts der komplexen Geometrie von Lichtrahmen optimieren wir die Torpositionierung und Kühlsysteme, um interne Spannungs- und Verformungsrisiken zu minimieren.

Ausverkaufsdesign: Bei der ersten Design for Manufacturing (DFM)-Überprüfung konzentrieren wir uns auf den Abstand elektronischer Komponenten, um sicherzustellen, dass nach der Montage keine Störungen der internen Schaltkreise auftreten.

Schweißfestigkeit: Bei Rahmen, die eine Sekundärmontage erfordern, integrieren wir während der Formkonstruktionsphase standardisierte Ultraschallschweißrippen, um die strukturelle Integrität zu gewährleisten.

F: 10. Wenn ich ein Produkt entwickeln möchte, das spritzgegossene Teile enthält, welche Art von Unterstützung können Sie leisten?

Wir können umfassende Unterstützung bieten, die von der Überprüfung der Produktentwicklung und dem Strukturdesign bis hin zur Formenherstellung, dem Volumenspritzgießen, dem Drucken und der Montage reicht. Wir können bereits in den frühen Phasen der Produktentwicklung mit Kunden zusammenarbeiten, um Designs zur Kostensenkung und verbesserten Herstellbarkeit zu optimieren.

F: 9.Wie ist die Qualitätspolitik des Unternehmens?

Das Unternehmen hält sich stets an die Qualitätspolitik „Präzision, hohe Effizienz, Schmiedequalität“ und ist bestrebt, seinen Kunden durch fortschrittliche Technologie und ein hervorragendes Managementteam qualitativ hochwertige Dienstleistungen zu bieten.

F: 8.Welche Wettbewerbsvorteile haben Sie gegenüber anderen Formenbauunternehmen?

Unsere Vorteile liegen in der Kombination aus Singapurs Präzisionsformtechnologie, fortschrittlicher Produktionsausrüstung (umfangreiche importierte CNC- und Spritzgussmaschinen), einem umfassenden One-Stop-Produktionsprozess (vom Entwurf bis zur Montage) und einem strengen Qualitätsmanagementsystem, das nach IATF 16949 zertifiziert ist.

F: 7.Wer sind Ihre Hauptkunden und in welche Regionen werden die Produkte exportiert?

Wir haben gute Kooperationsbeziehungen mit bekannten Unternehmen aufgebaut, darunter den britischen Unternehmen Land Rover und Triumph Motorcycles, inländischen SAIC-, Changan- und ABB-Ladestationen sowie der japanischen Tiger Corporation. Unsere Produkte werden in Länder wie Japan, Europa und die Vereinigten Staaten exportiert.

F: 5. Welche Qualitätssystemzertifizierungen hat das Unternehmen erhalten?

Das Unternehmen hat die IATF 16949-Zertifizierung für Qualitätssysteme bestanden und stellt sicher, dass unsere Produktqualität im Automobil- und Industriesektor internationalen Standards entspricht.

F: 6.In welchen Bereichen kommen die Produkte des Unternehmens hauptsächlich zum Einsatz?

Unsere Produkte werden häufig verwendet, hauptsächlich in Bereichen wie der Innenausstattung von Kraftfahrzeugen, Ladestationen für neue Energie und Haushaltsgeräten.

F: 4.Über welche Hauptproduktionsausrüstung verfügt das Unternehmen?

Wir verfügen über mehrere importierte Präzisionsbearbeitungsanlagen, darunter Präzisionsmaschinen bekannter ausländischer Marken wie CNC-Werkzeugmaschinen, EDM-Funkenmaschinen und langsam laufende Drahtschneidemaschinen. Darüber hinaus verfügen wir über eine Reihe von Hochleistungs-Spritzguss-Produktionsanlagen aus Japan und Deutschland.

F: 3.Wo befindet sich das Unternehmen derzeit und wie groß ist die Fabrik?

Das Unternehmen zog 2016 nach Guigu Park, Kreis Jiashan, Provinz Zhejiang. Derzeit erstreckt sich das Werk über eine Fläche von 7.000 Quadratmetern, hat eine Nutzfläche von 14.000 Quadratmetern und beschäftigt rund 100 Mitarbeiter.