Ladesäulen-Gehäuse Ohne Display – Spritzgussform

Hauptvorteile

• Kundenspezifisches Formdesign basierend auf Kundenzeichnungen oder 3D-Modellen
• Erfahrung in der Lieferung von Kunststoffformen und -komponenten an europäische und asiatische Märkte
• Integrierte Dienstleistungen einschließlich Formenbau, Spritzguss, Schweißen und Montage
• Formstrukturen, die nach internationalen Formherstellungsstandards entworfen wurden
• Unterstützt die Massenproduktion von Kunststoffgehäusen für Ladestationen für Elektrofahrzeuge

Produktmerkmale

• Entwickelt für Kunststoffgehäuse von EV-Ladestationen ohne Bildschirme
• Unterstützt große Spritzgussformstrukturen für Gehäusekomponenten
• Tor-, Läufer- und Kühlsysteme, die auf der Gehäusgeometrie basieren
• Formdesign, anpassbar an verschiedene technische Kunststoffmaterialien
• Auswahl von Formstahl basierend auf Produktionsvolumen und Lebenszyklusanforderungen

Anwendungsbereiche

• Gehäuse der Ladestation für Wechselstrom-Elektrofahrzeuge
• Wandmontierte Gehäuse für Ladegeräte für Privathaushalte
• Gehäuse für gewerbliche Parkgebührengeräte
• Kunststoff-Strukturkomponenten für neue Energieladegeräte

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

1. Wie kann die Verformung großer Ladestationsgehäuse beim Spritzgießen reduziert werden?
Die Optimierung der Wanddickenverteilung und die Verbesserung des Formkühlkanaldesigns können dazu beitragen, den Verzug zu reduzieren.

2. Wie wird die Genauigkeit der Befestigungslöcher aufrechterhalten?
Kritische Montagebereiche werden während der Formkonstruktion kontrolliert und durch Formversuche überprüft.

3. Wie lange dauert die Herstellung von Formen typischerweise?
Abhängig von der Produktgröße und der Formkomplexität beträgt die Vorlaufzeit für die Formproduktion im Allgemeinen 4–8 Wochen.

F: 10. Wenn ich ein Produkt entwickeln möchte, das spritzgegossene Teile enthält, welche Art von Unterstützung können Sie leisten?

Wir können umfassende Unterstützung bieten, die von der Überprüfung der Produktentwicklung und dem Strukturdesign bis hin zur Formenherstellung, dem Volumenspritzgießen, dem Drucken und der Montage reicht. Wir können bereits in den frühen Phasen der Produktentwicklung mit Kunden zusammenarbeiten, um Designs zur Kostensenkung und verbesserten Herstellbarkeit zu optimieren.

F: 9.Wie ist die Qualitätspolitik des Unternehmens?

Das Unternehmen hält sich stets an die Qualitätspolitik „Präzision, hohe Effizienz, Schmiedequalität“ und ist bestrebt, seinen Kunden durch fortschrittliche Technologie und ein hervorragendes Managementteam qualitativ hochwertige Dienstleistungen zu bieten.

F: 8.Welche Wettbewerbsvorteile haben Sie gegenüber anderen Formenbauunternehmen?

Unsere Vorteile liegen in der Kombination aus Singapurs Präzisionsformtechnologie, fortschrittlicher Produktionsausrüstung (umfangreiche importierte CNC- und Spritzgussmaschinen), einem umfassenden One-Stop-Produktionsprozess (vom Entwurf bis zur Montage) und einem strengen Qualitätsmanagementsystem, das nach IATF 16949 zertifiziert ist.

F: 7.Wer sind Ihre Hauptkunden und in welche Regionen werden die Produkte exportiert?

Wir haben gute Kooperationsbeziehungen mit bekannten Unternehmen aufgebaut, darunter den britischen Unternehmen Land Rover und Triumph Motorcycles, inländischen SAIC-, Changan- und ABB-Ladestationen sowie der japanischen Tiger Corporation. Unsere Produkte werden in Länder wie Japan, Europa und die Vereinigten Staaten exportiert.

F: 5. Welche Qualitätssystemzertifizierungen hat das Unternehmen erhalten?

Das Unternehmen hat die IATF 16949-Zertifizierung für Qualitätssysteme bestanden und stellt sicher, dass unsere Produktqualität im Automobil- und Industriesektor internationalen Standards entspricht.

F: 6.In welchen Bereichen kommen die Produkte des Unternehmens hauptsächlich zum Einsatz?

Unsere Produkte werden häufig verwendet, hauptsächlich in Bereichen wie der Innenausstattung von Kraftfahrzeugen, Ladestationen für neue Energie und Haushaltsgeräten.

F: 4.Über welche Hauptproduktionsausrüstung verfügt das Unternehmen?

Wir verfügen über mehrere importierte Präzisionsbearbeitungsanlagen, darunter Präzisionsmaschinen bekannter ausländischer Marken wie CNC-Werkzeugmaschinen, EDM-Funkenmaschinen und langsam laufende Drahtschneidemaschinen. Darüber hinaus verfügen wir über eine Reihe von Hochleistungs-Spritzguss-Produktionsanlagen aus Japan und Deutschland.

F: 3.Wo befindet sich das Unternehmen derzeit und wie groß ist die Fabrik?

Das Unternehmen zog 2016 nach Guigu Park, Kreis Jiashan, Provinz Zhejiang. Derzeit erstreckt sich das Werk über eine Fläche von 7.000 Quadratmetern, hat eine Nutzfläche von 14.000 Quadratmetern und beschäftigt rund 100 Mitarbeiter.